百米高空“穿针引线” 看建投四建宜章冬瓜岭风电场二期项目如何在山巅之上精密“舞蹈”

在百米高空，与台风抢时间，将重达百余吨的风机叶片在陡峭山巅实现毫米级精准对接。

近日，湖南建投四建集团新能源分公司承建的宜章冬瓜岭风电场二期项目，克服多重困难，成功完成首台风机吊装。

开路：十八弯山道运“巨无霸”

山地风电项目，风机叶片、塔筒等大部件运输是首道难关。项目团队逢山开路，联合各参建单位对原有险峻山道进行多次联合勘测、系统性拓宽与加固。为减少社会交通影响，团队科学筹划、错峰运输，全体人员每日黎明前即完成车辆检查与预热，天光微亮，即刻启程。

项目负责人曾志纯强调：“风机设备造价昂贵，运输过程不容丝毫差错。每一次避障、每一个转弯、每一段坡道，都是需要提前勘察、精心计划、仔细操作。”

项目团队采用特种液压平板车，以全程可视化指挥、分段预警的协同模式，历经十余昼夜奋战，最终将该机位组件安全完好送达山顶平台。

抢天：与台风赛跑抓“窗口”

山区气象复杂多变，瞬时风速经常超出安全作业标准。施工期间又恰逢台风“塔巴”过境，吊装作业面临极大不确定性。团队引入专业气象服务，设立现场监测站，对风速、能见度等关键参数进行24小时全天候监测与趋势分析，最终精准锁定台风过后的数小时施工窗口。

“立即开始作业！”现场总指挥果断下令，彻夜值守的作业人员迅速就位，全力抢抓这难得的施工时机。

起舞：百米高空“穿针引线”

— 现场照片 —

山顶作业平台不到3500平米，只能采用单叶片吊装工艺。在这有限空间内要操作大型起重设备，将重百余吨的机舱、叶片组件与塔筒法兰盘实现毫米级对接，其难度堪比在百米高空“穿针引线”。

但在经验丰富的指挥、操作人员与技术人员紧密协同下，通过对讲系统与旗语指挥，进行精细调整，最终一次性高标准完成对接，整个过程行云流水。

“我们详细记录了每台设备的站位要求、每个操作环节的技术参数，这些数据对后续吊装具有重要指导意义。”技术负责人王朝良表示，团队总结出的单叶片吊装工艺操作要点和安全注意事项，以及三级复核测量、全程旁站监督、关键数据存档等质量管控做法，作业区域封闭管理、每日设备检查、专项应急演练等安全管理措施，都将作为后续作业的标准化操作规程，为项目顺利实施奠定坚实基础。

据悉，宜章冬瓜岭风电场二期工程总装机容量50兆瓦，布置10台大容量风力发电机组。全容量投产后，预计年上网电量约1亿千瓦时，每年可节约标准煤约3万吨，减排二氧化碳约5.57万吨，相当于每年为地球多种植300万棵树，对优化区域能源结构、推动绿色发展具有重要意义。