高标准建成投用 这座产业园为区域发展注入新活力

近日，国家级常德经开区精密制造产业园配套基础设施项目一期顺利通过竣工验收，1#车间、1#科研楼、2#科研楼正式投产，成为当地产业发展进程中又一重要里程碑。项目以高标准建设、高效率推进、高品质交付，为常德经开区落实“三个高地”建设要求、纵深推进“二次创业”、壮大高端制造产业注入强劲动力。

项目由建投六建直属工程公司承建，是常德经开区重点打造的产业标杆配套工程，总用地面积4.87万平方米，总建筑面积约3.05万平方米。园区规划建设两栋单层丙类厂房、两栋三层研发楼，并配套门卫室、设备用房等附属设施，功能布局完善，可全方位满足精密制造企业研发、生产、办公一体化需求，为企业落地发展、提质扩容搭建了优质产业平台。

筑防线：全链条闭环管控

自开工以来，项目始终坚守安全生产底线，建立“项目部—分包单位—班组”三级安全管理体系，层层压实安全责任。现场严格落实每日班前交底、每周安全检查、每月总结复盘机制，针对高空作业、钢结构吊装、临时用电等高风险作业，实行专项方案管控、专人现场监护。项目同步推行安全隐患台账化、闭环式管理，常态化开展各类应急演练，实现施工全过程零安全事故，各分部、分项工程一次性验收全部合格。

强赋能：技术创新破难题

结合精密制造领域高标准、高专业度的建设要求，项目团队坚持技术引领、匠心筑造，全力攻克施工难点，着力打造精品工程。

单层丙类厂房采用钢结构设计，最大单跨跨度达21米，施工团队从严把控构件加工、现场安装及焊接质量，对关键构件采用超声波探伤检测，焊缝质量达到一级标准。

科研楼施工实行精细化质量管控，墙体垂直度、平整度等指标均优于国家规范标准，主体结构顺利一次性通过验收。此外，项目创新运用永临结合施工模式，统筹规划临时道路与管网布设，优化现场施工动线，有效节约资源、压缩工期，实现提质增效。

破万难：攻坚提速抢时效

建设期间，面对多专业交叉作业、大跨度钢结构吊装、冬季低温施工等多重挑战，全体参建人员科学统筹、攻坚克难。

• 破解交叉作业难题：项目细化分解工期节点，实行每日工作碰头机制，高效协调各工序衔接。

• 攻克钢结构吊装难关：针对大跨度钢屋架吊装编制专项方案，严控作业环境与操作流程，18榀钢屋架均一次性吊装就位。

• 化解冬季施工挑战：冬季施工阶段通过掺加外加剂、搭设保温暖棚、加强养护监测等举措，保障混凝土施工质量，确保项目按节点稳步推进。

产业园一期竣工投用，补齐了区域高端制造产业配套短板，大幅提升产业承载能力。如今，现代化厂房与研发楼宇已全面落成，完备的硬件设施将持续吸引优质精密制造企业入驻集聚，助力当地延链补链、壮大产业集群。

建投六建表示，项目团队将加快推进后续收尾及交付工作，全力保障园区尽早全面达产。各方也将持续优化配套服务，聚力推动高端制造业提质升级，携手在区域“二次创业” 征程中谱写发展新篇章。